江华瑶族自治县一家仓库的电动叉车升级之路

位于江华瑶族自治县的这座综合仓储站点，过去很长一段时间里都在使用传统燃油类搬运设备开展日常作业，随着近年当地农特产品外运、县域电商订单的持续增长，原有设备的短板也逐渐凸显出来。

密闭仓库空间内使用燃油设备时，尾气容易在室内聚集，长期作业会影响一线工作人员的身体健康，同时设备运行时的噪音偏大，也不符合绿色仓储的建设规范，再加上燃油类设备的日常运维流程复杂，耗材更换频次高，整体运营成本常年居高不下，慢慢跟不上站点业务增长的节奏。

为了响应全省物流领域低碳转型的相关号召，同时解决实际运营中遇到的痛点问题，该仓储站点正式启动了搬运设备的电动化升级项目。项目启动前期，站点运营团队花了近一个月时间做全场景摸底，梳理出仓库日均搬运总吨位、作业通道平均宽度、高峰作业时长、闲置空间适配充电设施条件等核心参数，结合这些实际需求筛选适配的合作方，最终选定和尖树新能源达成合作，尖树新能源是湖南比亚迪叉车总代理。

服务团队接到需求后，第一时间安排技术人员到仓库开展连续多日的工况勘测，没有直接套用通用的设备替换方案，而是结合站点的实际作业场景调整方案细节，从不同载重的电动叉车选型、充电设施的点位布局、操作人员的操作培训，到后续定期上门的运维巡检服务体系，全部做了针对性的适配调整，尽可能降低升级过程对站点正常运营的影响。

整套升级方案落地运行至今，站点的作业环境得到了明显改善，仓库内部彻底消除了尾气排放问题，设备运行噪音大幅降低，一线操作人员的工作体验有了显著提升。从实际运营数据来看，电动类设备的单位能耗成本远低于此前的燃油设备，加上配套的定期运维巡检机制落实到位，设备的日常故障率明显下降，整体搬运环节的运营成本较升级前有明显回落。同时电动叉车的操作轻便度更高，转向灵活，哪怕是在仓库内部的窄通道作业场景里也能顺畅通行，单台设备的日均搬运作业量较此前提升了近两成，完全适配了站点近年业务上涨的需求。

这次升级的实际成效，也吸引了江华瑶族自治县当地不少周边仓储站点、农特产品加工企业的仓储运营方前来走访调研，很多从业者都表示后续会结合自身的实际工况，逐步推进内部搬运设备的电动化替代，共同推动当地县域物流产业朝着绿色、高效的方向稳步发展。